制造业是一个国家的立国之本，一个国家是否富强兴盛从它的制造生产能力上可见一斑。作为发展大国，自上世纪60年代至今，我国制
造业一路高歌猛进，在诸多领域脱离了发达国家制约，开创了属于我国独有的发展之路。而作为我国制造业“万机之母”的数控机床近
年来也不断朝着数字化、智能化、高端化加速前行。智能制造能力对行业、企业的竞争性影响同样与日递增。那么智能化数控机床都有
哪些加工优势呢？
在制造技术高速发展下，市场及众多行业对产品质量与品类要求愈发规范。伴随着比例大幅增加，数控机床行业也不断向前发展。型材
加工中作为数控机床不可或缺的一支，也向着高效率、高质量、低成本方向不断迈步。加工中心、复合加工中心、立式加工中心、龙门加工中心等产品为例，型材加工中心在航天航空、轨道交通、新能源汽车、智能家居等应用领域有着不可或缺的优势，不仅能够有效的提高各种部件及产品的加工效率，同时在技术创新上能够为行业带来更高的附加价值和性价比。
智造时代，效率便是企业的生命。型材加工中心作为自动化机床，不仅能够更好的解决落后的加工技术带来的弊端，提高企业效益。还
能有效降低人力物力成本，提升加工精度及效率，增强企业的市场竞争力，从而创造更大的市场价值。高精度加工中心是一款基于BT40的机械主轴为基础制作的常规三轴加工设备，常用于航空航天、机械装备制造、新能源汽车、汽车底盘、能源车电池托盘、自动化生产线、医疗机械、全铝家具及轨道交通等的零部件加工，满足比常规的工业型材厚重、加工量大的工件要求，材料一般以7系铝和钢居多，零件多为异形多面钻孔、攻牙、面铣及切削为主。机床整体采用HT300铸件，三轴高精C3级丝杆，提高精度的同时保障加工的刚性、稳定性。在小批量订单及单件、少量、新品加工生产上节省了大量工艺设备的费用。
创新是企业发展的基石，更是市场制胜的不二法宝。想要在全球制造业新一轮转型中抢占先机脱颖而出，智能化高端设备是重要的载体
之一，精度高、效率高、稳定性强的先进生产设备是企业实现智造创新的“利器”。不仅拥有自主研发团队及丰富的生产研发经验，在生产管理及产品检验方面更是精益求精。为实现机床的高精度定位及加工信息的标准化，使计算机辅助设计与制造有机结合，更好地展现国产制造技术的先进性，与制造业同仁们一起不断努力，为我国制造业发展贡献力量。
